Was ist ein kollaborativer Roboter in der Automobilindustrie?

*Bild eines Cobots im Produktionsprozess in den Einrichtungen von Antolín in Spanien.

Die Automobilindustrie wird weltweit als einer der dynamischsten und innovativsten Sektoren anerkannt, der ständig neuen Herausforderungen und Chancen gegenübersteht. In einer Umgebung, die von Digitalisierung, Elektrifizierung, Nachhaltigkeit und Personalisierung geprägt ist, entsteht die Notwendigkeit fortschrittlicher und wettbewerbsfähiger technologischer Lösungen. In diesem Zusammenhang haben die sogenannten kollaborativen Roboter, bekannt als Cobots, eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung von Produktivität, Qualität und Sicherheit in den Automobilfabriken erlangt. Lesen Sie weiter, um mehr über diese Technologie und ihre Auswirkungen auf die Automobilindustrie zu erfahren.

Was versteht man unter einem kollaborativen Roboter?

Ein kollaborativer Roboter oder Cobot ist eine Art von Industrieroboter, der gemeinsam mit Menschen arbeiten kann, den gleichen Raum teilt und bei Aufgaben zusammenarbeitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Robotern, die normalerweise aus Sicherheitsgründen isoliert sind, verbessern Cobots hauptsächlich die Sicherheit. Sie können sich auch an verschiedene Umgebungen und Prozesse anpassen und aus Erfahrung und Interaktion mit Menschen lernen, da sie die kollaborative Robotik integrieren, die künstliche Intelligenz und menschliche Fähigkeiten kombiniert.

Anwendungen von kollaborativen Robotern in der Automobilindustrie

Die Automobilindustrie ist einer der Sektoren, die am meisten von kollaborativen Robotern profitiert haben. Cobots können eine Vielzahl von Anwendungen in der Fahrzeugproduktion durchführen, darunter Schweißen, Montage, Lackieren und Qualitätskontrolle im Fertigungsprozess.

Cobots können Teile und Komponenten von Autos präzise und schnell schweißen, verschrauben, kleben, montieren und lackieren. Sie können auch Qualitätskontrollen durchführen, wie Messen, Inspektieren und Überprüfen der ordnungsgemäßen Funktion der Systeme. Diese Aufgaben sind in der Regel repetitiv, schwer und gefährlich für Menschen, daher entlasten und optimieren Cobots sie.

Sie können auch Teile und Materialien zu Maschinen oder Lagern transportieren, klassifizieren und platzieren, den Arbeitsfluss und die Logistik erleichtern, die Maschinen mit den benötigten Rohstoffen versorgen und die fertigen Produkte abholen. Diese Aufgaben erfordern Kraft, Ausdauer und Koordination, daher verbessern und beschleunigen Cobots sie.

Vorteile von kollaborativen Robotern in der Automobilindustrie

Die kollaborative Robotik bietet zahlreiche Vorteile für die Automobilindustrie, darunter:

• Höhere Produktivität und Effizienz: Cobots können schneller, länger und fehlerfreier arbeiten als Menschen, was die Leistung und Qualität der Produktion erhöht. Branchenführende Unternehmen der Automobilbranche wie Antolin, Gonvarri Industrias und Gestamp haben bereits sowohl Roboter als auch Cobots in ihren Produktionsstätten implementiert, um Aufgaben wie das Be- und Entladen von Komponenten vom Spritzgussbereich zum Montagebereich zu automatisieren und so die Effizienz und Agilität ihrer Prozesse zu steigern.
• Mehr Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Cobots können leicht zwischen Aufgaben, Standorten und Konfigurationen wechseln und sich an die Anforderungen und Marktänderungen anpassen. Dies ist bei Unternehmen wie FERSA der Fall, das seit über 50 Jahren Lösungen für die Entwicklung und den Vertrieb von Komplettlösungen für Wälzlager für die Automobilbranche entwickelt. Durch die Integration von kollaborativen Robotern in Schleiflinien konnte FERSA die Automatisierung in ihren Fertigungsprozessen vorantreiben und die Logistik durch die Implementierung neuer autonomer Versorgungssysteme für Produktionslinien optimieren, was ihnen eine außergewöhnliche Flexibilität bietet, um sich an die sich ändernden Marktanforderungen anzupassen.
• Niedrigere Kosten und höhere Rentabilität: Cobots haben einen erschwinglichen Preis, einen geringen Energieverbrauch und eine einfache Wartung, was die Betriebskosten senkt und die Investitionsrendite erhöht.
• Bessere Sicherheit und Ergonomie: Cobots sind mit Sensoren, Kameras und Not-Aus-Systemen ausgestattet, die Unfälle und Verletzungen vermeiden. Außerdem entlasten sie die physische und mentale Belastung der Arbeiter und verbessern deren Gesundheit und Zufriedenheit.

Einige Herausforderungen oder Einschränkungen der kollaborativen Robotik

 
Trotz der Vorteile und Chancen, die die kollaborative Robotik bietet, gibt es auch einige Herausforderungen oder Einschränkungen, die für ihre vollständige Implementierung und Entwicklung überwunden werden müssen. Einige davon sind:

• Die Notwendigkeit von Schulungen: Die Mitarbeiter müssen die erforderlichen Fähigkeiten und Kenntnisse erwerben, um mit Cobots zu interagieren, sie zu programmieren und zu überwachen sowie mögliche Vorfälle oder Probleme zu lösen. Dies erfordert eine Investition in Zeit und Ressourcen seitens der Unternehmen und der Mitarbeiter selbst.
• Die rechtliche Regulierung: Cobots werfen rechtliche und ethische Fragen im Zusammenhang mit Verantwortung, Sicherheit, Datenschutz und geistigem Eigentum auf. Zum Beispiel: Wer ist verantwortlich, wenn ein Cobot einer Person oder einem Gut Schaden zufügt? Welche Rechte und Pflichten haben die Mitarbeiter, die mit Cobots zusammenarbeiten? Welche Maßnahmen müssen ergriffen werden, um die von Cobots erzeugten und verarbeiteten Daten und Informationen zu schützen? Diese und andere Fragen erfordern ein klares und an die Realität der kollaborativen Robotik angepasstes rechtliches Rahmenwerk.
• Die gesellschaftliche Akzeptanz: Cobots können bei einigen Arbeitnehmern oder Verbrauchern Angst, Misstrauen oder Ablehnung hervorrufen, die sie als Bedrohung für ihre Arbeitsplätze, ihre Sicherheit oder ihre Autonomie betrachten. Daher ist es wichtig, eine Kultur der Zusammenarbeit und des Vertrauens zwischen Menschen und Cobots zu fördern sowie über die Vorteile und Vorteile aufzuklären, die sie für die Gesellschaft mit sich bringen.

Aufgrund dieser Entwicklung stellt sich eine der häufigsten Fragen: Werden Roboter Menschen an ihren Arbeitsplätzen ersetzen? Die Antwort ist nicht so einfach wie ein Ja oder Nein, da sie von vielen Faktoren abhängt, wie der Art der Arbeit, dem Qualifikationsniveau, der Marktnachfrage oder der technologischen Innovation. Die meisten Experten sind sich jedoch einig, dass Roboter Menschen nicht ersetzen, sondern sie ergänzen und ihnen helfen werden, ihre Aufgaben effizienter und sicherer zu erledigen. Roboter können nicht die sozialen, kreativen, emotionalen oder ethischen Fähigkeiten von Menschen ersetzen, die für viele Arbeitsplätze unerlässlich sind. Sie können sich auch nicht an unvorhergesehene oder komplexe Situationen anpassen, die Urteilsvermögen, Intuition oder Erfahrung erfordern. Menschen werden weiterhin für das Design, die Programmierung, Überwachung und Steuerung von Robotern sowie für die Interaktion mit Kunden, Lieferanten und Kollegen verantwortlich sein.

Darüber hinaus können Roboter dazu beitragen, das Problem des Arbeitskräftemangels in der Automobilindustrie zu lösen, insbesondere in entwickelten Ländern, in denen die Bevölkerung altert und weniger junge Menschen bereit sind, in diesen Sektor zu arbeiten. Sie können offene Stellen besetzen, die nicht mit Menschen besetzt werden können, oder die aufgrund ihrer Härte, Gefährlichkeit oder Monotonie wenig attraktiv sind. Sie können auch das Arbeitsplatzangebot und die Wettbewerbsfähigkeit der Branche erhöhen, indem sie mehr Beschäftigungsmöglichkeiten und Entwicklungsmöglichkeiten für Menschen schaffen.

Daher sind Roboter keine Bedrohung, sondern eine Chance für Menschen. Kollaborative Robotik kann die Arbeitsbedingungen, die Lebensqualität und das Wohlergehen der Arbeitnehmer sowie die Leistung, die Effizienz und die Rentabilität der Unternehmen verbessern. Der Schlüssel liegt darin, die Vorteile der Technologie zu nutzen, ohne die menschlichen Werte aus den Augen zu verlieren.

Bei Autoparts From Spain glauben wir an eine Zukunft, in der Menschen und Roboter zusammenarbeiten, um die Effizienz und Sicherheit in der Automobilbranche zu verbessern.