Wie funktioniert das Stanzen in der Automobilindustrie?

Der Automobil-Umformvorgang ist ein zentraler Prozess in der Automobilindustrie, bei dem Metallbleche in spezifisch geformte Komponenten umgewandelt werden. Es handelt sich um ein Kaltumformverfahren, bei dem mechanische oder hydraulische.

Pressen verwendet werden, um Metalle, hauptsächlich Stahl und Aluminium, zu schneiden, zu biegen und zu formen. Dieser Prozess ist entscheidend für die Herstellung von Strukturbauteilen und Karosserien, die den Design- und Sicherheitsstandards moderner Fahrzeuge entsprechen.

Der Umformvorgang umfasst mehrere Phasen, darunter Schneiden, Strecken, Biegen und Formen. Durch diesen Prozess werden Chassis-Komponenten, Aufhängungsteile, Auspuffsysteme und Innenraumteile hergestellt. Die resultierenden umgeformten Teile sind aufgrund ihrer Robustheit, Präzision und Leichtigkeit für die Fahrzeugmontage von entscheidender Bedeutung.

Phasen des Automobil-Umformvorgangs

Der Automobil-Umformvorgang besteht aus mehreren Schritten, die die korrekte Umformung des Metalls gemäß den Designanforderungen gewährleisten.

1. Schneiden: Eine Presse wird verwendet, um das Blech in der gewünschten Form zu schneiden. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Abmessungen des Materials korrekt sind, bevor mit den nächsten Schritten fortgefahren wird.

2. Biegen: Das Metall wird ohne Bruch verformt, um eine bestimmte Form zu erhalten. Das Biegen ist entscheidend für die Erstellung der erforderlichen Winkel und Kurven für die Teile.
3. Fälzen: Durch tiefes Fälzen können komplexe dreidimensionale Formen wie Tanks und Karosserieelemente erstellt werden.
4. Entgraten: Nach dem Schneiden und Formen werden die Teile entgratet, um scharfe Kanten und Unvollkommenheiten zu entfernen.
5. Oberflächenbehandlung: Das umgeformte Teil kann oberflächenbehandelt werden, z.B. durch Galvanisieren oder Lackieren, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu verbessern.

Innovationen im Automobil-Umformvorgang

In den letzten Jahren hat der Automobil-Umformvorgang bedeutende technologische Fortschritte gemacht, die die Effizienz und Präzision des Prozesses verbessert haben. Zu diesen Innovationen gehören:

• Automatisierung: Der Einsatz von Robotern und automatisierten Systemen in Umformwerken hat die Produktionszeiten optimiert und menschliche Fehler reduziert. Moderne Werke arbeiten mit automatisierten Produktionslinien, die Roboter zur Beschickung der Pressen und zur Entnahme der fertigen Teile einsetzen, wodurch Stillstandzeiten erheblich reduziert werden.
• Warmumformen: Dieses fortschrittliche Verfahren ermöglicht das Umformen von Stahl bei hohen Temperaturen, um eine höhere Festigkeit zu erzielen. Dies ist entscheidend für Strukturkomponenten, die eine zusätzliche Festigkeit erfordern, ohne das Gewicht des Fahrzeugs wesentlich zu erhöhen.
• Digitale Simulation: Mithilfe fortschrittlicher Software können Hersteller den Umformvorgang simulieren, bevor er tatsächlich durchgeführt wird. Dies ermöglicht die Optimierung der Teilkonstruktion, die Vermeidung vorhersehbarer Fehler und die Reduzierung von Materialverschwendung.
• Nachhaltigkeit: Die Verwendung leichterer und recycelbarer Materialien hat in der Umformindustrie an Bedeutung gewonnen. Aluminium ist beispielsweise aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeit zu einem der am häufigsten verwendeten Materialien geworden, was zur Verbesserung der Energieeffizienz von Fahrzeugen und zur Reduzierung der CO2-Emissionen beiträgt.

Nachhaltigkeit und Energieeffizienz

Im aktuellen Kontext, in dem Nachhaltigkeit und die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks im Vordergrund stehen, hat sich der Automobil-Umformvorgang zu nachhaltigeren Praktiken entwickelt. Die Verwendung leichter Materialien wie Aluminium hat es den Herstellern ermöglicht, das Gesamtgewicht des Fahrzeugs zu reduzieren, wodurch der Kraftstoffverbrauch gesenkt und die Treibhausgasemissionen verringert werden.

Darüber hinaus haben der Einsatz energieeffizienter Pressen und die Einführung von Recyclingpraktiken in Umformanlagen zur Verringerung der Umweltauswirkungen des Prozesses beigetragen. Das Recycling von Metallen und die Optimierung der Materialnutzung waren für die Branche bei ihrem Übergang zu verantwortungsvolleren Praktiken von entscheidender Bedeutung.

Spanische Unternehmen im Automobil-Umformbereich

Spanien verfügt über mehrere renommierte Unternehmen, die auf den Automobil-Umformvorgang spezialisiert sind und Teil der von SERNAUTO geförderten Initiative "Autoparts from Spain" sind. Diese Unternehmen haben die modernsten Technologien in ihre Fertigungsprozesse integriert, was ihnen ermöglicht hat, eine weltweit führende Position zu behaupten. Zu den wichtigsten Unternehmen im Bereich des Automobil-Umformvorgangs gehören:

• Gestamp: Weltweit führend in der Herstellung von Metallkomponenten für Automobile, wobei sowohl Warm- als auch Kaltumformverfahren zur Herstellung von Strukturbauteilen und Chassis eingesetzt werden. Der Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit hat seine Präsenz auf den internationalen Märkten gefestigt.
• Gonvarri Industries: Gonvarri hat Umformlösungen mit einem starken Engagement für Nachhaltigkeit integriert. Seine Anlagen sind mit Spitzentechnologien ausgestattet, die eine effiziente und präzise Herstellung von Metallteilen ermöglichen.
• Grupo Azpiaran: Mit über 60 Jahren Erfahrung in der Branche ist Grupo Azpiaran auf die Herstellung hochpräziser Komponenten durch Metallumformung spezialisiert und ist stark in der Automobil- und Elektroindustrie vertreten.
• Sadeca: Sadeca zeichnet sich durch seine hohe Produktionskapazität und die Implementierung innovativer Automobil-Umformverfahren aus. Sein Fokus auf Qualität und Effizienz hat das Unternehmen zu einer Referenz in der Herstellung von Metallkomponenten für die Automobilindustrie gemacht.

Die Zukunft des Automobil-Umformvorgangs

Die Zukunft des Automobil-Umformvorgangs ist eng mit der Entwicklung effizienterer und nachhaltigerer Fahrzeuge verbunden. Mit dem Fortschritt der Elektrifizierung wird der Bedarf an leichteren und stärkeren Teilen steigen. Der Einsatz von Technologien wie Warmumformen, 3D-Druck und innovativen Werkstoffkomponenten wird den Herstellungsprozess von Automobilkomponenten revolutionieren.

Darüber hinaus wird die Integration intelligenter Technologien wie künstlicher Intelligenz und des Internet der Dinge es Unternehmen ermöglichen, ihre Umformprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Produktqualität zu verbessern.

Der Automobil-Umformvorgang ist ein wesentlicher Bestandteil der Automobilherstellung, und spanische Unternehmen haben ihre führende Position in Bezug auf Innovation, Nachhaltigkeit und Effizienz unter Beweis gestellt. Dank technologischer Fortschritte und ihrer Fähigkeit, sich an neue Marktbedürfnisse anzupassen, bleiben diese Unternehmen wichtige Akteure in der globalen Automobilindustrie.